PP管反應器主要由兩個封閉的環(huán)形管道組成,反應的混合漿料由軸流泵驅動,并在環(huán)管內(nèi)流動。PP管樁連接時,樁的上下段應保持直線,錯位偏差不應大于2mm。在使用PP管連接時,應在焊接前確認管樁接頭合格,清洗上、下端板的表面,用鐵刷擦拭溝槽,直至金屬光澤,消除油污和銹蝕,飽和粘土粉土基坑開挖應在打樁15天后進行。對于管樁外徑大于800mm的管樁,應采用內(nèi)外焊的焊接形式。
PP管焊接應在坡口周長4~6點上進行對稱點焊,當上下樁接頭固定時,拆下環(huán)再進行層對稱焊接,焊接可采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊,焊接層數(shù)應為3層,內(nèi)層焊接渣必須在外層前清理,焊縫應是完整的、連續(xù)的,必須通過焊根進行。焊接接頭自然冷卻后方可打入,冷卻時不應少于8分鐘,嚴禁用水冷卻樁或焊后立即冷卻樁。FPP管樁切斷時,切樁后應采取有效措施,確保管樁質量。
在切樁應采用鋸切裝置,嚴禁大錘橫樁改變樁力拉切樁。在工程中應盡量減少連接樁,待樁尖穿過硬土層后再進行連接樁。樁尖應靠近硬質持力層或樁尖應連接在硬質特力層內(nèi),任一單樁接頭數(shù)量不宜超過3根。PP管應用水沖洗,以檢查該管道沿線是否有異常情況、排水情況及設備故障,以及是否有水質出現(xiàn)問題。在卸貨后,應盡量同時關閉進料門和出水口。
當進入門關閉后,所有出口門都可以關閉。取水樣進行測試,沖洗生活飲用水,在放水后,將管道中的水貯存24小時以上,然后進行測試。在拆卸洗滌設備,清洗消毒,及時拆除臨時設施,檢查PP管的現(xiàn)場,恢復原有設施。PP管具有良好的隔聲特性,能顯著地降低液體流動引起的振動和噪聲,防止冷裂,原材料延展性高,促進管件和管件截面與凍脹液一起上升,熱損傷小。