pph管直接熱熔銜接,將銜接部件位置加熱,直掇對其進行熱熔銜接。pph管承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端分別加熱變軟,然后迅速插入,冷卻后即可達到比較牢固的結(jié)合。為提高承插銜接的使用壓力,也可使用所示的方法,再在承插部件位置加套管。熱熔銜接有專用工具,在220V電源的處所均可使用,pph管銜接強度也比較高,電熔銜接一般用在受安裝部件位置限制、無法實施熱熔銜接。
隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,導(dǎo)致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔。切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形,然后再由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。凹模不起剪切作用,pph管壓扁現(xiàn)象也就在這個時候產(chǎn)生,因而應(yīng)盡量縮短這一過程。
合理確定切刀曲線形狀及尺寸,pph管沖切法成敗的關(guān)鍵。切刀刃尖做成寬度為右并呈尖劈,尖劈后面做成帶一定形狀的曲線,pph管切屑力求向外形成以減小壓扁現(xiàn)象;曲線形狀應(yīng)易于磨削加工,采用的一切刀曲線多為圓弧形,這易于磨削加工,而且也能較好地滿足沖切要求,雙圓弧切刀要比單圓弧的好。由于雙圓弧切刀沖切時,管材上部約四分之一的廢料先被切斷并掉入管腔內(nèi),利于后續(xù)的沖切工作。