在開(kāi)始切管時(shí),切屑是向內(nèi)形成的,凹模不起剪切作用,pph管壓扁現(xiàn)象也就在此時(shí)產(chǎn)生,因而應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程,切刀曲線(xiàn)形狀須做得細(xì)而長(zhǎng),但強(qiáng)度差易折斷,做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強(qiáng)度好,但切屑易向內(nèi)形成,使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重,不利于沖切過(guò)程進(jìn)行。
合理確定切刀曲線(xiàn)形狀及尺寸,沖切法成敗的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中采用的一切刀曲線(xiàn)多為圓弧形,這不僅易于磨削加工,而且也能較好地滿(mǎn)足沖切要求,收到了良好的效果。焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。
紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進(jìn)行;兩管段在液壓操作桿退后的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí),要注意整體水平,由另一人操縱液壓推進(jìn)桿,將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī)。
在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿螺槽輸送并壓實(shí),同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下,塑化成為均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;pph管經(jīng)過(guò)冷卻定型階段,便可開(kāi)啟模具將其頂下,pph管注塑成型的過(guò)程是通過(guò)注塑機(jī)和模具共同實(shí)現(xiàn)的。