在PPH管材的曲折加工中,若不采納必要的辦法(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等),曲折后的橫斷面或大或小地都將發(fā)作畸變(近似為橢圓形),運(yùn)用模具對(duì)PPH管材堵截時(shí),因?yàn)榍械秾?duì)管壁的壓力效果,也會(huì)使堵截面發(fā)作壓塌表象,變?yōu)榉菆A形。PPH管材曲折變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁,壁厚均有添加。PPH管材若變形程度過大,管壁損失,導(dǎo)致皺折。
在PPH管材零件的制造中,需對(duì)PPH管材進(jìn)行切斷,以獲得管件所需長(zhǎng)度的管坯。PPH管材沖壓加工生產(chǎn)率高,但切斷時(shí)管壁易被壓扁,導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被壓扁而不能使用。PPH管材采取特殊的工藝措施,防止剪切時(shí)管材被壓扁,以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí),切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產(chǎn)生彈性變形。
隨著切刀續(xù)續(xù)下行,壓力逐漸增加,壓力達(dá)到一定值時(shí),刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形,同時(shí)刃尖開始?jí)喝瞬牧?。隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,導(dǎo)致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形。
由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。在開始切管時(shí),切屑是向內(nèi)形成的,此時(shí)凹模不起剪切作用,管材壓扁現(xiàn)象也就在此時(shí)產(chǎn)生,因而應(yīng)盡量縮短這一過程,為此,切刀曲線形狀必須做得細(xì)而長(zhǎng),但強(qiáng)度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強(qiáng)度好,但切屑易向內(nèi)形成,使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,合理確定切刀曲線形狀及尺寸,是沖切法成敗的關(guān)鍵。