FRPP管周向應(yīng)力約為軸向應(yīng)力的兩倍,玻璃纖維和其他增強材料可以大大提高聚合物復(fù)合材料的強度、模量和耐熱性。如果這些增強材料仍然用傳統(tǒng)的管道擠出模具插入聚合物,增強管道的軸向強度。為了提高管道弱周向強度,剪切空擠壓管模具,軸向強度沒有改善,有些甚至被削弱。FRPP管在拆卸中軸向拉伸力可以略微管道的軸向拉伸強度,剪切后的擠出溫度應(yīng)為200℃左右。
FRPP管可采用手動下增強聚丙烯管或起重機下管兩種方法,手動下管時,地面人員可將管道傳遞給槽底人員或用非金屬繩系住管體兩端,慢慢滑入槽內(nèi),嚴禁將管道從槽邊滾動。我們使用起重機下管時,可用非金屬繩系住管體,慢慢放入槽內(nèi),嚴禁串心吊裝,應(yīng)將管道的插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b,橡膠圈應(yīng)放在管道的插口槽內(nèi)。由人工搬運管節(jié),搬運時必須輕抬、輕放,嚴禁在地面上拖拉。
FRPP管與管件接口時先清潔內(nèi)壁,在接口內(nèi)壁和插座橡膠圈上涂抹潤滑劑,然后對齊兩端的中心軸。接口方法與鋼筋混凝土管的接口方法相同,防止鋪設(shè)管的軸偏移。在編織袋中填充黃砂并密封,并將其壓在FRPP管道的頂部,編織袋的數(shù)量因管徑而異。管道接口后,應(yīng)檢查其高度和軸線。成型模具中的口模與芯軸組裝后的同心精度差,使兩部分之間的熔體流道間隙不均勻。
我們應(yīng)調(diào)整兩部分的同心精度,管道擠壓生產(chǎn)一段時間后,圓形截面壁厚誤差,這是由于調(diào)整口模與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動,注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。如果原材料中的水或揮發(fā)物過多,則應(yīng)干燥原材料。成型模具的壓縮比較小,應(yīng)適當(dāng)增加熔體成型模具的壓縮比。如果口模與芯軸之間的直段尺寸太小,管坯成型有縱向熔體熔體線。原材料中填料例過大也是使管道脆化的因素,應(yīng)修改原料配方。