真空箱的兩端是敞開的,因而可安裝上柔性墊圈,擠出PPH管道通過兩頭的墊圈引出水箱。PPH管道開始牽引生產(chǎn)時,真空度的快速建立,帶定徑元件的真空槽應較短。在真空定徑槽設置后,緊接單獨的真空槽,采用的是所謂的雙室真空槽,真空槽分為兩部分,在第一真空室內(nèi)裝有定徑套,這方便PPH管生產(chǎn)的牽引操作,而且在需改變真空度,以調節(jié)管與定徑套之間的摩擦力時,也相當靈活,還可充分考慮到冷卻不同階段時對真空度的需求。
對于雙室真空槽附加的貫通式墊片,把后續(xù)的各真空室與定徑室隔開,各真空室也彼此隔離。每個室都有一個可調的放氣閥,分別調節(jié)各自的真空度,真空度的高低要與該冷卻段對管要求相適應。真空室是進行調節(jié)的,但它們可以共用一個真空源,可由幾個真空裝置為定徑室和后續(xù)的各冷卻室提供真空源。大多數(shù)真空箱墊片是用柔性橡膠制作的,上面有一個孔,孔徑略小于擠出管管徑,以確保真空箱端頭及箱內(nèi)不同真空室間的真空密封性。
為徹底阻止空氣泄漏,通常把這種橡膠墊片做得相當厚。墊片原料須具有足夠的柔韌性,使擠出管周圍密封嚴密而又不產(chǎn)生過大的摩擦阻力。真空槽冷卻介質溫度越低,真空泵吸入能力越高,一部分工作介質會隨氣體排出,因此不斷地補充工作介質,但是不能使水環(huán)真空泵無水啟動。PPH管道的冷卻方式有兩種,一種是浸浴式冷卻,另一種是噴淋式冷卻。浸浴式通常用于小口徑管材,直徑大于110mm的管材傾向采用噴淋冷卻。
浸浴式冷卻水槽中隔有4-6檔,每檔2-3米長,以維持溫度梯度,調節(jié)冷卻速度。冷卻水在槽中應保持一定的水位,通過調整而進入槽中的冷卻水流量調整冷卻溫度。浸浴冷卻主要問題是水槽中垂直溫度差及水的浮力可能使管材變形,特別是對較大口徑管材。PPH管道圓周均勻布置噴水頭的噴淋冷卻,其冷卻強度明顯提高,因為水流會以相當高的速度沖擊到PPH管道外壁上,阻止了界面暖水層的形成。